Penghantar penggelek mungkin mengalami masalah seperti tali pinggang yang salah, kesesakan dan bunyi yang tidak normal semasa operasi, yang bukan sahaja menjejaskan kecekapan pengeluaran tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan peralatan. Berikut ialah kaedah diagnostik dan penyelesaian untuk kerosakan biasa ini:
Kesalahan Penjajaran
1. Fenomena Kerosakan
Tali pinggang penghantar atau item menyimpang dari garis tengah, beralih ke satu sisi.
Dalam kes yang teruk, ini boleh menyebabkan item jatuh atau kerosakan peralatan.
2. Langkah-langkah Diagnostik
Periksa penjajaran roller:
Gunakan instrumen penjajaran laser untuk memeriksa keselarian penggelek pemacu dan penggelek pemalas.
Penyimpangan sepatutnya<1mm/m.
Periksa keadaan roller pemalas:
Adakah penggelek pemalas haus, cacat atau tidak dipasang dengan betul?
Semak pengagihan beban:
Adakah barang-barang diletakkan sama rata pada tali pinggang penghantar?
3. Penyelesaian
Laraskan kedudukan penggelek:
Longgarkan bolt pengencang penggelek, -talakan kedudukannya dan kemudian ketatkan semula.
Gantikan penggelek pemalas yang haus:
Gantikan penggelek pemalas yang cacat atau haus teruk.
Pasang peranti pengesan tali pinggang:
Pasang-penggelek pemalas penjajaran sendiri atau penggelek penjejakan tali pinggang di bahagian tepi tali pinggang tidak sejajar.
Optimumkan pengagihan beban:
Pastikan item diletakkan di tengah, dan tambah penyekat panduan jika perlu.
Kesalahan Jamming
1. Fenomena Kerosakan
Penggelek berputar dengan kaku, dan kelajuan penghantaran item tidak sekata atau berhenti.
Beban sistem pemacu bertambah, dan motor menjadi terlalu panas.
2. Langkah-langkah Diagnostik
Periksa galas roller:
Putar penggelek secara manual untuk memeriksa kesesakan atau bunyi yang tidak normal.
Semak sistem pemacu:
Adakah rantai atau tali pinggang terlalu ketat, terlalu longgar atau haus?
Semak halangan objek asing:
Adakah terdapat sebarang objek asing (seperti bolt, serpihan) di antara penggelek dan rangka sokongan?
3. Penyelesaian
Pelincir galas:
Keluarkan penggelek, bersihkan galas dan -lincirkan semula (gris berasaskan litium-suhu tinggi-).
Laraskan peranti penegang:
Rantai atau tali pinggang kendur sepatutnya<3% of the span.
Keluarkan objek asing:
Selepas menghentikan mesin, bersihkan sebarang objek asing di antara penggelek dan bingkai sokongan.
Gantikan bahagian yang haus:
Gantikan rantai, tali pinggang atau penggelek yang haus teruk.
Gangguan Bunyi Tidak Biasa
1. Fenomena Kerosakan
Peralatan mengeluarkan bunyi yang tidak normal semasa operasi (seperti geseran logam, bunyi hentaman). Bunyi mungkin berpunca daripada penggelek, sistem pemacu, atau struktur sokongan.
2. Langkah-langkah Diagnostik
Periksa penggelek dan galas:
Adakah penggelek itu cacat? Adakah galas rosak (gunakan stetoskop untuk mendapatkan bantuan)?
Semak sistem pemacu:
Adakah rantai kekurangan pelinciran? Adakah gear sudah haus?
Periksa struktur sokongan dan pengikat:
Adakah struktur sokongan longgar? Adakah bolt longgar atau hilang?
3. Penyelesaian
Gantikan galas yang rosak:
Tanggalkan penggelek dan gantikan galas yang rosak (cth, jenama SKF, NSK).
Pelincir sistem pemacu:
Sapukan minyak rantai khusus pada rantai dan gris pada gear.
Ketatkan bolt struktur sokongan:
Gunakan sepana tork untuk mengetatkan bolt pada tork yang ditentukan (rujuk manual peralatan).
Pasang pad redaman getaran:
Pasang pad redam getaran getah pada titik sentuhan antara struktur sokongan dan tanah.
Cadangan Penyelenggaraan Pencegahan
1. Pemeriksaan Berkala
Periksa keadaan penggelek, pemalas dan sistem pemacu setiap minggu.
Semak kerataan struktur sokongan dan pengikat setiap bulan.
2. Pelinciran dan Penyelenggaraan
Pelincir galas sebulan sekali, dan pelincir rantai setiap dua minggu.
Gunakan pelincir-berkualiti tinggi (cth, Molykote®).
3. Pemantauan Operasi
Pasang penderia getaran dan penderia suhu untuk memantau status peralatan dalam masa nyata.
Gunakan perisian pengurusan peralatan (cth, CMMS) untuk merekod data penyelenggaraan.
Kajian Kes Biasa
1. Kes Kegagalan Penjajaran Tali Pinggang
Senario: Tali pinggang penghantar dalam barisan penyisihan logistik kerap mengalami ketidakjajaran.
Diagnosis: The deflection roller installation deviation was found to be >3mm.
Penyelesaian: Laraskan kedudukan penggelek, pasang-pemalas penjajaran sendiri dan masalah salah penjajaran telah diselesaikan.
2. Kes Kegagalan Melekat
Senario: Penggelek pada barisan pengeluaran melekat, dan motor terlalu panas.
Diagnosis: Galas kurang pelinciran, dan rantai terlalu ketat.
Penyelesaian: Bersihkan dan pelincir galas, laraskan ketegangan rantai, dan peralatan kembali beroperasi seperti biasa.
3. Kes Kegagalan Bunyi Luar Biasa
Senario: Penghantar perlombongan mengeluarkan bunyi geseran logam semasa operasi.
Diagnosis: Galas penggelek rosak, dan bolt struktur sokongan longgar.
Penyelesaian: Gantikan galas, ketatkan bolt, dan bunyi hilang. Ringkasan
Penjajaran tali pinggang: Selesaikan dengan melaraskan penggelek, menggantikan penggelek pemalas dan mengoptimumkan pengagihan beban.
Melekat/Macet: Diatasi dengan pelincir galas, melaraskan ketegangan, dan mengeluarkan objek asing.
Bunyi yang tidak normal: Selesaikan dengan menggantikan galas, melincirkan sistem pemacu, dan mengetatkan kurungan sokongan.
Penyelenggaraan pencegahan adalah kunci untuk mengurangkan kerosakan. Adalah disyorkan untuk menggabungkan ini dengan teknologi pemantauan pintar untuk pengurusan kesihatan peralatan yang berkesan.
